EROWA: leader nell’automazione della produzione

Nell'articolo di oggi avremo il piacere di presentarvi un'azienda innovativa che offre soluzioni di automazione ed efficienza, proprie del nostro focus aziendale. Proprio per queste caratteristiche EROWA è il tassello perfetto a completare l'offerta di soluzioni di Risen.

EROWA AG è un’azienda svizzera fondata nel 1970 e da allora specializzata nello sviluppo di tecnologie avanzate per l’officina meccanica. Originariamente una piccola officina stampi, EROWA è oggi un’ organizzazione globale attiva nello sviluppo, nella produzione e nella distribuzione di sistemi per la produzione. La sigla EROWA (dalle iniziali tedesche di Elettroerosione, Werkzeugbau e Automatisierung) riflette la vocazione storica dell’azienda verso l’EDM, il settore utensiliero e l’automazione. Nel corso degli anni EROWA ha introdotto numerose innovazioni, dal primo sistema universale di utensileria per stampisti brevettato nel 1983 fino al primo robot per carico/scarico automatico di pezzi ed elettrodi presentato nel 1987. Oggi l’offerta EROWA comprende un’ampia gamma di prodotti – dai sistemi di attrezzaggio utensili alle soluzioni robotizzate di automazione fino ai software di gestione del processo produttivo – con l’obiettivo di ottimizzare l’intero processo di lavorazione.

EROWA è riconosciuta come “leader globale di soluzioni di automazione, attrezzaggio e software orientate all’efficienza produttiva”. In particolare, sistemi come le morse e i pallet punto zero EROWA sono apprezzati per la loro elevata precisione, qualità e affidabilità.

Tecnologie e prodotti EROWA

EROWA offre soluzioni modulari e scalabili per vari segmenti della lavorazione meccanica. Tra le tecnologie principali rientrano:

• Sistemi di presettaggio e misurazione utensili: le stazioni di presettaggio EROWA permettono di determinare fuori macchina gli offset utensile e pezzo con grande efficienza. Le misure sulle assi X, Y, Z e C possono essere effettuate rapidamente e in sicurezza. Tali sistemi sono dotati di sonde integrate (compresi tastatori 2D brevettati) e permettono di trasferire i dati di misura direttamente alle macchine utensili tramite software dedicati. Ciò consente di minimizzare gli errori di setup e di concentrare la lavorazione nelle ore macchina disponibili.

• Sistemi di serraggio modulare (punto zero): EROWA propone una serie di dispositivi di bloccaggio a cambio rapido (pallet, mandrini, morse) basati sulla tecnologia “punto zero”, che garantiscono posizionamenti sempre ripetibili con tolleranze ridottissime. Tra questi il sistema MTS (Modular Tooling System) e il più recente GTS (Giant Tooling System) per pezzi di grandi dimensioni. In particolare, il GTS utilizza anelli di serraggio speciali e mandrini personalizzabili per supportare carichi elevati in applicazioni di fresatura e tornitura. Grazie a questo approccio modulare è possibile configurare il numero e la disposizione dei particolari sul pallet in funzione delle esigenze, ottenendo massima flessibilità. I dispositivi GTS integrano inoltre controllo idraulico avanzato e pulizia pneumatica delle superfici di contatto, assicurando un’interfaccia sempre pulita e un bloccaggio affidabile. Complessivamente, i sistemi punto zero EROWA permettono cambi pezzo rapidi e altamente ripetibili, riducendo sensibilmente i tempi di attrezzaggio e i fermi macchina.

• Soluzioni di automazione robotica e caricamento: EROWA sviluppa celle di lavoro flessibili che integrano robot (EROWA Robot Dynamic, Robot Six, ecc.) e magazzini pallet per il caricamento automatico di centri di lavoro, torni ed EDM. Questi sistemi di automazione sono progettati per ridurre i costi di manodopera e aumentare la produttività: agiscono da caricatore stand-alone o da cella multi-macchina, manipolando pezzi e pallet con elevata velocità e precisione. Le soluzioni robotizzate EROWA possono gestire pezzi di varie dimensioni grazie a configurazioni modulari dei gripper e dei dispositivi di presa. L’adozione di tali sistemi consente di estendere notevolmente le ore produttive senza aumentare il personale operativo. Questi sitemi sono ovviamente integrabili e compatibili con i sistemi di serraggio modulari.

• Software di controllo e ottimizzazione: i prodotti EROWA includono anche applicazioni software avanzate per gestire le informazioni di processo, tracciare l’avanzamento di lotti e calcolare automaticamente i valori di offset macchine. Questi strumenti facilitano l’integrazione dei sistemi EROWA nell’Industria 4.0, permettendo la supervisione centralizzata dei flussi produttivi e l’analisi dei dati di produzione.

EROWA offre inoltre sistemi di serraggio e attrezzatura specifici per le macchine EDM (elettroerosione): ad esempio, gli attacchi ITS/EDM consentono di montare elettrodi su mandrini punto zero direttamente sulla testa delle macchine EDM a tuffo. Questi sistemi sono utilizzati prevalentemente nel settore degli stampi e nella meccanica di precisione. In pratica, gli stessi portapezzi EROWA impiegati per fresatura e tornitura possono essere applicati alle macchine EDM, garantendo coerenza nella gestione dei pezzi e riducendo i tempi di allestimento anche in questa fase.

Applicazioni industriali e vantaggi

Soluzioni come il GTS sono state sviluppate per affrontare compiti pesanti e complessi nell’industria, come la realizzazione di turbine per il settore aerospaziale e geometrie altrettanto complesse. Grazie alla tecnologia a punto zero, i sistemi EROWA consentono cambi pezzo rapidi e perfettamente ripetibili anche con carichi elevati. Questo si traduce in un concreto aumento della produttività e in una riduzione dei tempi non produttivi: i cicli di attrezzaggio durano pochi minuti invece che ore, migliorando il flusso di lavoro globale.

I prodotti EROWA trovano impiego in numerosi settori industriali: aerospaziale (lavorazioni di ingranaggi, giranti, strutture complesse), automotive (stampaggio ed elettroerosione di stampi, lavorazione di parti motore), meccanica di precisione (attrezzature, matrici, microcomponenti), medicale e altro ancora. In ogni applicazione, i vantaggi principali sono l’efficienza (ore macchina incrementate grazie all’automazione continua), l’alta ripetibilità e la sicurezza del processo (bloccaggi affidabili e controllo totale del flusso produttivo). Le soluzioni EROWA, essendo modulari, consentono anche di scalare o riconfigurare le celle di lavoro al mutare delle esigenze produttive, offrendo così una piattaforma “a prova di futuro” per i costruttori di componenti.

Qualità, innovazione e sinergie con RISEN

L’affidabilità e la qualità dei sistemi EROWA sono largamente riconosciute dal mercato. I componenti EROWA, sviluppati con materiali e lavorazioni di alta gamma, garantiscono tolleranze strette e lunga durata operativa anche in condizioni gravose. Inoltre, l’innovazione è al centro della filosofia aziendale: i prodotti vengono costantemente aggiornati con nuove funzionalità (ad es. sensori smart per il monitoraggio dello stato di serraggio, integrazione con reti di comunicazione industriale, sviluppi software per l’analisi dati) per rispondere alle esigenze dell’officina moderna.

In questo senso, l’introduzione delle soluzioni EROWA si inserisce perfettamente nella visione di RISEN, che punta a fornire un’offerta completa di tecnologie e servizi per l’ottimizzazione del processo produttivo. Dopo le collaborazioni avviate con Antiphon (per i materiali fonoassorbenti e la gestione acustica dell’ambiente produttivo), con Hydroblock (per cilindri idraulici ad alte prestazioni) e con Famar (per torni verticali e centri di lavoro), l’integrazione dei sistemi EROWA rappresenta un ulteriore passo verso un’offerta sinergica.

Le soluzioni EROWA consentono infatti di valorizzare e completare i sistemi meccanici e di automazione proposti da RISEN, offrendo ai clienti un’architettura produttiva integrata, più efficiente, più sicura e pronta per affrontare le sfide dell’industria moderna.

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